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当传统加工遭遇智能工厂(二)

发布时间:2019-4-26


  • 从现象上看,水稻加工智能工厂可以显著提高标米得率,可以显著降低加工增碎,可以将碾米加工到期望的精度,甚至使碾米精度成为一条“近直线”,但事实上,智能工厂可以成为加工企业的“战略工具”,这才是智能工厂的真正核心价值。

    向内,使生产精细化。

    在生产管理上,每家企业都希望根据不同品种的不同加工性质有针对性地制定每一个品种、每个加工精度的加工策略,使得每个加工品种,每批原粮获得最大的经济效益,但在传统加工模式中却只能“有想法没办法”,原因有三:一是对加工设备的工艺效果看不清楚,二是手动操作控制不准确,三是操作工人个体差异及疲劳使加工工艺不恒定。

    在智能工厂模式下完全不同:通过在线工艺检测系统可以准确评价每台设备的工作效果;通过精细化控制可以精确调制每台生产设备。

    1、智能工厂已经发现,有的品种在增加脱壳率提高标米得率的过程中增加的碎米幅度很小,见下图:

         

            (图一:两种目标脱壳率智控模式下的碾米碎米百分比)

    这是在智控模式下来源于工厂的实际数据:加工品种为南方籼米丰良优,在不改变碾米控制参数与加工精度的前提下,将脱壳率由设定为85%提高至88%时标米得率由67.24%提高至68.45%(实验室化验数据表明,两批原粮性质相近),标米得率提高了1.23%,从图中可以看出增碎比例基本相近。我们将之称为第一种情况。

        2、智能工厂还发现,有的品种在大幅度降低其加工增碎的过程中,其标米得率并不会明显降低,见下图:

       

    (图二:两种脱壳率智控模式下的碾米碎米百分比)

    这个品种为黄花粘,也是来源于智控模式下工厂的原始数据,目标脱壳率由85%调至87%对应其标米得率由66.96%提高至67.16%(实验室化验结果表明两批原粮性质相近),标米得率仅相差0.2%,但其碾米后碎米百分比却相差3个百分点。我们将这种称之为第二种情况。

    介于这两种情况之间的则称为第三种情况。

    生产中,将第一种情况运用于大众消费品,将第二种情况运用于高端消费品,将第三种情况运用于中端消费品。

    智能工厂能使企业准确实现针对不同加工品种、不同加工精度的精细化加工策略。


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